富仕公司：创新智能制造模式 助推企业转型升级
发布时间：
2021-01-11
近年来，富仕公司为抢占市场制高点，加快“调结构、促升级”步伐，积极推进传统产业转型升级。先后投入6000多万元，购置高分辨率异性纤维检测机、清梳联、赛络纺细纱机、智能集体落纱长车、智能落纱机器人、意大利萨维奥自动络筒机、喷气织机、浆纱机等一大批国内国际先进设备。智能制造已在一家传统产业的纺织企业显现了强大的生机和活力，创造了显著的经济和社会效益，企业呈现产销两旺好势头。今年上半年，富仕公司生产涤棉纱6000多吨，坯布700多万米，完成销售收入1.5亿元，同比增长13%。
——智能化生产线吸引眼球。一直有一种说法：千人纱，万人布，而细纱工序又是整个纺纱工序中用工数量最多的工序。今年上半年，富仕公司淘汰24台普通槽筒机，利用整个普络车间改成安装9台集落细纱长车。井然有序的车间，只见机器在飞旋运转，却见不到操作工人的身影。原来，集体落纱细纱机是一种智能化程度很高的纺纱设备，取消了传统的人工落纱环节，且整个纺纱过程无人操作。与智能集体落纱设备相配套使用的自动落筒机是集机、电、仪、气一体化的高水平的最新一代纺织机械，智能化程度高，可将管纱绕成空捻无结筒纱、并在生产过程中智能识别管色，主动切除纱疵。整条生产线的改造升级，提高产品产量3倍，节省用工30余人，产品质量也得到有力保证。
——数字化生产车间彰显优势。截至5月底，该公司72台高档喷气织机已投入生产，预计到年底，120台喷气织机将全部投产。高档喷气织机数字化引纬控制系统，充分发挥了信息技术、工业控制技术的优势，采用的控制系统，完成引纬过程的控制，实现设备的自动控制和运转，使信息技术的数据采集、信息传递、监控等自动反映在电脑显示屏上，机器的运转效率、产品产量等数据一目了然，可支持远程访问、故障自动报警、友好界面显示等。此车间极大的降低了工人的劳动强度，减少了用工。通过技改，该公司用工由原来的1100多人，减少到现在的600多人。
——智能化机器人尤其聪明。富仕公司按照数字化、自动化、智能化的技改建线原则，在生产线多工序配置了机器人自动化系统。20多台智能管理机器人在码管操作中发挥了自动识别颜色、纱种的功能，劳动效率是人工的10倍以上，并且提高了生产效率。
相关新闻
日月经天，春秋行地，随着牛年的远去，虎年悄然到来。过去的一年，是极不平凡的一年，时间的年轮深深镌刻着富仕人勤耕不辍、奋力前行的印记。在新的一年到来之际，我谨代表富仕公司向辛勤耕耘在各个岗位的全体员工、积极支持员工工作的家属，向一直关心支持富仕公司建设与发展的社会各界朋友们，致以亲切的问候和诚挚的祝福！
3月3日，襄樊富仕纺织公司的部分车间开始正常运转，40多名职工上岗就位，正加紧生产出口产品。为加紧完成去年12月签订的42万美元出口订单，该公司率先按照复工的各项要求，实行闭合管理、严格生产流程、压实管理责任制，经过严格的评估后，成为全县获批复工的首家纺织企业。
一家集纺纱、织布为一体的综合性纺织企业